价格:￥3000.00/米
品牌:鹏发机械
型号:ne30
新旧程度:全新
电压:380V
起订:1米
供应:10000米
发货:3天内

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 NE板链斗式提升机概述：

NE型板链斗式提升机主要适用于输送生料、水泥、煤炭、焦炭、石灰石、干黏土、熟料、碎石、砂子、化肥、粮食等粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性的物料。广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电、水泥等行业部门垂直提升块状、粉状且物料温度不超过250℃以下的物料。

NE板链斗式提升机主要特点：

1、提升机板链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有较强的抗拉强度和耐磨性能，与料斗连接可靠。
2、提升机中部壳体采用钢板折弯结构，刚度强，焊接变形小，提高了斗式提升机的整体性能，连接法兰采用等边角钢，并在机壳上设置有检修门，以便观察、检查提升机内部的工作情况， 出现故障时方便检修。

 

3、在机壳连接部位采用密封垫密封，使机壳造型美观，密封严实。
4、提升机的配重箱采用螺旋张紧，以调整传动链的松紧程度以及防止跑偏现象。为了使张紧链轮在受到不均匀的拉力后不至于发生倾斜，下部轴承与轴承座之间为球面结合，采用调心轴承，起到自动调心的作用。
5、进料口分为高位和低位两种：高位与水平面成60°角，用于运送潮湿及粉状等散落性较差的物料；低位与水平面成45°角，用于运送干燥与散落性好的物料，且进料口的位置高于底轴中心100～150mm,使之形成装入和掏取相结合，可避免进料口集料堵塞，既减少提升机的运行阻力，又增大料斗的充满系数。

ne系列板链斗式提升机主要部件特点：
1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动；逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3.下部装置：安装有张紧装置，ne15~ne50采用弹簧张紧，ne100~ne800采用重锤箱张紧。
4.上下链轮采用 zg310-570。整体调质，hb229-269齿面淬火hrc40~48。
5.板链：链板采用 45 # hrc36~42 。a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥ne50)。

NE斗式提升机安装步骤：

安装是NE斗式提升机的一个重要环节，安装要按照步骤进行，以保障斗式提升机的正常运转。

1、NE型板链式斗式提升机尾轮机体底支承面，   保证坐落在基础水平面上，并用框式水平仪把法兰上口找平。

2、料斗联接在牵引链条上的位置应正确，用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。

3、板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。

4、拉紧装置将尾部链轮组提升到   高位置，安装提升链条，调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所   的张紧力。

5、板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

6、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位，法兰间可垫入石棉绳或粗帆布以保证密封。  

7、板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高度累积偏差不允许超过8毫米。

8、减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行，   大轴线夹角不得大于40度，大小链轮应在同一平面上。

9、板链斗式提升机中部应有防止偏移装置，支承点间距不大于8米，   上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机NE30/NE50板链式斗式提升机的11个安装步骤应有拉紧钢绳拉紧。

10、板链斗式提升机安装完哔后，各传动部位及减速机应加油，拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带，试电机正反转，电机转向合适后，调整出料调节板，以运转时不刮料斗为宜。

11、试运转前检查提升机内是否有杂物，如有要及时   ，提升机整体检查一次后再试运转；试运转时调整拉紧装置，试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓，试运行72小时后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。