机床主要用途
主要用于各种三角螺纹、梯型丝杠及滚珠丝杠的高效精密磨削。
Main usage
The machine is mainly used for grinding screws with Whit-worth&Acme thread and ball-screws precisely.
机床数控系统配置
采用西门子828D数控系统，实现六轴三联动控制。
控制轴数
Z轴:工作台纵向运动配置光栅尺全闭环控制
X轴:砂轮架横进给运动
C轴:头架主轴回转运动配置角度编码器全闭环控制
A轴:砂轮架转筒水平回转运动
V轴:修整器滑座垂直运动
W轴:修整器拖板水平运动
其中C、Z两轴联动，实现螺纹运动;W、V两轴联动，通过金刚石碟轮对砂轮进行修整;A轴回转运动实现螺旋升角的自动调整。配置两个电子手轮，可对机床各数控轴的运动进行手动控制。
机床工作精度
机床磨削滚珠丝杠达到P1级，精度符合GB/T17587.3-1998(IS03408-3:2006);检验工具为丝杠动态测量仪。磨削梯形丝杠达到5级(符合JB2886-1992)。
Working Accuracy
Ball-screws:P1(GB/T17587.3-1998)(ISO3408--3:2006)，measured with a professional leadscrew dynamic tester.Acme screws:P5(JB2886-1992).
机床技术特点
后置式电机与静压轴承组合的砂轮主轴,使工件磨削后的表面质量大大提高。
多次优化的头架使磨削时工件的转速提高一倍，大大提高了机床的加工效率。
多次优化的CNC砂轮修整器使各种形状砂轮的修整精度更高,修整柔性更好。
恒温、大流量、双重过滤冷却系统的升级及多点式工件淋浴冷却装置的开发，使滚珠丝杠加工精度受温度的影响程度大大减小。
智能式磨削软件，通过人机交户方式灵活方便的实现各种砂轮形状的修整和不同工件的磨削。
绿色制造技术全面提升整机安全及环境防护,全面提升机床液压、润滑系统防漏、防渗技术及导轨、电机、光栅防护系统。
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