塑料袋作为廉价、便捷的收纳袋，已经成为了我们生活的必需品，但塑料袋废弃后降解周期长、难处理也是我们需要面对的问题。随着限塑令的颁布，关于废塑料袋该如何处理也日渐收到重视。在众多处理方法中，塑料的造粒再生能更大程度的利用资源，值得投入使用。

　　废塑料袋通过塑料薄膜清洗造粒线，经过破碎，清洗、造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，成为可以再次利用的再生塑料，这些再生塑料可以注塑制成各类塑料制品，产生经济价值，创造收益。

　　【生产线包含以下设备】

　　入料输送带–均匀喂料

　　撕碎机–带水撕碎成捆或松散编织袋，同时进行预洗

　　螺旋清洗机1–输送并清洗

　　预洗机–去除泥沙及可能存在的小石子之类异物

　　螺旋清洗机2–输送并清洗

　　漂洗沉淀池1–清洗物料，去除泥沙和杂质

　　破碎机–带水粉碎并清洗

　　螺旋清洗机3–输送并清洗

　　卧式摩擦清洗机1–清洗物料，去除泥沙和杂质

　　漂洗沉淀池2–进一步清洗物料，去除杂质

　　卧式摩擦清洗机2–清洗物料，去除泥沙和杂质

　　离心脱水机–物料脱水

　　热风干燥系统–进一步烘干

　　装袋系统

　　控制电箱

　　【技术特点】

　　适合泥沙含量高达80%的各类薄膜和编织袋

　　采用循环水，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量

　　预处理模块核心部位采用耐磨设计，确保系统长时间连续运转

　　预碎、预洗系统高效去除大部分泥沙等杂质，保护后续设备，大幅提升细碎和清洗系统使用寿命

　　细碎系统针对性设计，粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗

　　高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现很好的清洗效果

　　清洗池滚筒为强压水下清洗设计，较大限度去除残余的杂质；爪式匀速排料，保证出料

　　均匀的同时控制含水量，为脱水模块提供工艺基础

　　离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的薄膜干燥技术将成品含水量严格控制在5%以内，适合高品质造粒要求

　　经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导致物料损耗

　　整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，将产能较大化的同时对可能出现的异常情况有预判功能，较大限度确保系统安全

　　可根据生产要求配备相应的造粒系统

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