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分享一些防爆行吊的保养规范
2024-12-20 09:47  浏览:0
 
      广东湛江防爆行吊生产厂家【15136788823】主营桥式起重机、门式起重机及电动葫芦等三大系列210余种各类起重机及配套件产品的研发、设计、生产、销售及服务。作为一家起重机及物料搬运产品制造商和服务供应商,能够为客户提供整体解决方案和全生命周期服务,致力于起重机产业的智能、绿色、质量发展。
防爆起重机1
      广东湛江防爆行吊销售厂家分享一些防爆行吊的保养规范
机械部分保养
金属结构保养
清洁与检查:定期(至少每月一次)对防爆行吊的金属结构,如主梁、端梁等进行清洁。使用干净的软布和专用清洁剂清除表面的灰尘、油污和腐蚀性物质。清洁后,仔细检查金属结构表面是否有裂纹、变形或腐蚀迹象。对于发现的小面积腐蚀,应及时除锈并补漆;对于有裂纹或严重变形的部位,需要进行评估和修复,必要时更换部件。
连接部位维护:检查金属结构各连接部位的螺栓和焊缝。螺栓应定期检查其紧固程度,使用扭力扳手按照规定扭矩进行紧固,一般每季度检查一次。对于高强度螺栓,要特别注意检查其是否有松动或疲劳损伤。焊缝则要检查是否有裂纹,可采用无损检测方法(如磁粉探伤或超声波探伤)进行定期检查,每年至少一次。
起升机构保养
钢丝绳维护:每周检查起升钢丝绳的磨损情况、断丝数量和润滑状态。钢丝绳磨损后的直径减小量不应超过原直径的 7%,一个捻距内的断丝数不应超过规定标准。发现钢丝绳磨损或断丝接近报废标准时,应及时更换。同时,要定期(每 1 - 2 个月)对钢丝绳进行润滑,使用专门的钢丝绳润滑剂,避免使用含有金属颗粒的润滑剂,防止产生火花。
卷筒和滑轮保养:检查卷筒的绳槽磨损情况,卷筒绳槽磨损不应影响钢丝绳的正常缠绕。定期清理卷筒表面的油污和杂物,保持卷筒清洁。对于滑轮,检查其轮槽磨损程度,轮槽磨损不应超过原厚度的 20%。定期对滑轮的轴承进行润滑,保证滑轮转动灵活,一般每季度润滑一次。
吊钩检查:检查吊钩的表面是否有裂纹、变形等缺陷。吊钩开口度的增加量不应超过原尺寸的 10% - 15%,否则应更换吊钩。定期对吊钩的轴承部位进行润滑,确保吊钩能够灵活转动,润滑周期为每半年一次。
大小车运行机构保养
车轮保养:检查大小车车轮的踏面磨损情况,车轮踏面磨损不应超过原厚度的 15% - 20%。若超过此范围,应考虑更换车轮。同时,检查车轮轮缘的磨损程度,轮缘厚度应符合规定要求,防止车轮脱轨。对于车轮的轴承,要定期(每季度一次)进行润滑,采用适合防爆环境的润滑脂,如无火花型润滑脂。
轨道维护:清理大小车轨道表面的杂物、油污等,保持轨道清洁。检查轨道的磨损情况,轨道顶面磨损不应超过原厚度的 10%,侧面磨损不应超过原厚度的 20%。轨道的直线度偏差每米不应超过 1 - 2mm,两根轨道之间的高差应控制在跨度的 1/1000 以内。如发现轨道变形或磨损严重,应及时修复或更换。
驱动装置保养:检查大小车驱动电机、减速器、联轴器和制动器等部件。驱动电机要检查其运行温度、振动和噪音情况,运行温度不应超过其额定温度(一般 B 级绝缘电机温度不超过 130℃)。定期清理电机的散热片,确保良好的散热条件。对于减速器,检查油位和油质,油位应保持在规定范围内,油质每半年检查一次,发现油质变黑、乳化等情况应及时更换润滑油。联轴器连接应牢固,制动器制动应可靠,制动片磨损超过原厚度 50% 时应及时更换。
电气部分保养
电气设备检查
电机保养:定期(每半年一次)用兆欧表测量电机的绝缘电阻,绝缘电阻值应不低于 0.5MΩ(在相对湿度不大于 75% 的环境下)。检查电机的接线盒,确保接线牢固,无松动、烧焦的迹象。电机的通风口应保持通畅,防止电机过热。
控制器维护:检查防爆控制器(如防爆凸轮控制器、防爆变频器等)的操作手柄是否灵活,各挡位切换是否顺畅。对于防爆凸轮控制器,要检查触头的接触情况,触头表面应清洁,无烧蚀现象。如有烧蚀,应及时清理或更换触头。对于防爆变频器,要检查其散热情况,周围应保持良好的通风环境,同时检查变频器的参数设置是否正确。
接触器和继电器保养:检查防爆接触器和继电器的触头,其接触应良好,无粘连、烧蚀现象。定期清理触头表面的灰尘和氧化物,可使用细砂纸轻轻打磨触头表面。检查继电器的线圈是否有短路、断路等情况,可通过测量线圈的电阻来判断。
限位开关检查:检查起升限位开关、大车和小车运行限位开关的工作情况。限位开关应动作灵敏,位置准确。定期清理限位开关表面的灰尘和油污,检查其连接线是否牢固。在防爆环境中,限位开关的防爆性能也需要定期检查,确保其符合防爆要求。
电气线路维护
布线检查:检查电气线路的布线是否整齐、有序,电线是否有破损、老化等情况。防爆行吊的电线应采用防爆型电缆,并且要定期检查电缆的防护套是否损坏。电线的接头应牢固,采用合适的接线端子或焊接方式连接,避免虚接现象。对于穿过不同防爆区域的电缆,要检查其密封情况,防止可燃性气体或粉尘进入电缆内部。
接地检查:检查防爆行吊的接地系统是否良好。接地电阻应符合规定要求,一般不超过 10Ω。确保所有金属结构部分都可靠接地,以防止静电积聚和触电事故的发生。同时,要检查接地连接部位是否牢固,有无腐蚀现象。
防爆部件保养
防爆外壳检查:对于防爆行吊的防爆电机、防爆控制器等设备的外壳,要定期(每季度一次)检查其完整性。检查外壳是否有裂纹、变形或损坏,防爆接合面的间隙是否符合规定要求。防爆接合面应保持清洁,不得有油污、沙尘等杂质,防止影响防爆性能。
防爆电器元件维护:检查防爆电器元件(如防爆按钮、防爆指示灯等)的工作情况。这些元件应动作灵敏,显示准确。定期清理元件表面的灰尘和油污,检查其密封性能,确保在防爆环境中能够正常工作。对于有易损部件的防爆电器元件,要按照规定的使用寿命或损坏程度及时更换。
      广东湛江防爆行吊制造厂家秉承以客户为中心的宗旨,在客户成功的基础上达到双赢,从而成为起重机械设备领域内高品质产品及解决方案的提供者和可信赖的合作伙伴。期待您的到来愿同您一起为打造全国领航企业而奋斗。
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